Q235B viu a tubulação de aço

O API 5L X52 considerou o uso do encanamento da tubulação de aço para o óleo arquivado

As tubulações de aço de LSAW têm diversos testes da detecção da falha. As tubulações de aço de LSAW são usadas agora cada vez mais extensamente. De acordo com projetos diferentes, os padrões para usar as tubulações de aço são igualmente diferentes. Em linhas gerais, construções de aço, pilha, tubulações de descarga da água de esgoto, etc. Não há nenhuma exigência para a detecção das tubulações de aço, nenhuma necessidade da falha para a detecção da falha, e os projetos usados para a detecção da falha são: gasodutos, oleodutos, encanamentos do fogo, etc. naturais. Estes projetos têm exigências extremamente restritas para a detecção da falha, e alguns padrões da detecção da falha da força são relacionados à segurança do projeto são relacionados mesmo à segurança das vidas do pessoa.
Há dois tipos de detecção da falha que são os mais amplamente utilizados. Um é detecção ultrassônica da falha. Este tipo de detecção da falha é usar a energia ultrassônica para penetrar na profundidade do material do metal e para refletir na borda da relação quando uma seção incorpora uma outra seção. Um método do defeito da parte, quando as passagens do feixe ultrassônico da ponta de prova ao interior do metal da superfície da peça, a onda refletida ocorrem quando o defeito e a superfície inferior da peça estão encontrados, e a forma de onda do pulso é formado na tela do instrumento de detecção, que é baseado na forma de onda do pulso. Para determinar o lugar do defeito e o tamanho do defeito, das quebras, das inclusões, dos estomas, das bolhas, etc… quando um defeito for detectado, haverá um manual técnico profissional para o reparo, e o reparo é terminado. Depois que a inspeção é qualificada, o encanamento pode ser assegurado para ser escape-prova durante o uso do projeto, e o encanamento é garantido.
O outro tipo é a detecção da falha do raio X, que é igualmente amplamente utilizada. O raio X é um método de detectar defeitos internos de uma solda usando um determinado tipo da radiação. Os raios X podem penetrar o material do metal aos graus diferentes, e à fotossensibilidade da causa ao filme da foto.

Diâmetro exterior: 610mm-1420mm
Espessura de parede: 6.35mm-50mm
Comprimento: 6mtr-18mtr
Extremidade: o quadrado termina (o corte reto, considerou o corte, e o corte da tocha). ou chanfrado para soldar, chanfrado,
Superfície: O mergulho levemente lubrificado, quente galvanizou, eletro galvanizou, preto, desencapado, revestimento do verniz/anti óleo da oxidação, revestimentos protetores
Embalagem: O plástico obstrui em ambos os fins, pacotes sextavados de 2,000kg máximo com diversas tiras de aço, em duas etiquetas em cada pacote, envolvido no papel impermeável, na luva do PVC, e no pano de saco com diversas tiras de aço, tampões plásticos.
Teste: Análise componente química, propriedades mecânicas (resistência à tração final, rendimento
força, alongamento), propriedades técnicas (aplainando o teste, o teste de dobra, o teste do sopro, o teste de impacto), inspeção exterior do tamanho, teste hidrostática, teste do raio X.